Engineered Components: Wheels, Rollers and Anti-vibration Control Parts

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成型技术


  长锦成具有加工绝大部分的弹性体材料的生产设备,包括橡胶平板硫化机,橡胶注射成型机,橡胶挤出成型机,聚氨酯MDI材料浇注机/发泡机,聚氨酯NDI材料浇注机/发泡机,自动喷砂机,自动清洗机,自动涂胶机,全自动圆盘机,大型硫化设备和研磨机械等等。

  可以加工所有弹性体,包括橡胶,硅树脂,液态硅树脂,聚氨酯,热塑性塑料等。配套设施包括压缩成型机,橡胶注射机,橡胶挤出机,低压铸造聚氨酯机,喷丸设备,清洁设备,自动设备喷胶机,旋转转台,硫化设备和研磨机等。

挤出成型
橡胶挤压成型是对放在模具型腔内的金属坯料施加强大的压力,迫使金属坯料产生定向塑
性变形,从挤压模具的模孔中挤出,从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性方法。与冲压和冷镦工艺相比,挤压成型工艺适合铜铝和低碳钢等易形变且形状简单但变形量较大的工件。 

长锦成从最初的胶辊生产充分掌握了各种弹性体材料的收缩和膨胀性能,同时也积累丰富的后加工性能,包括产品的精密研磨公差在±0.03mm,外形未加工尺寸公差在±0.1mm 及发泡产品的加工经验,这些都为我们后续的产品研发和生产奠定了基础。

浇注硫化成型
NDI聚氨酯实心弹性体浇注,聚氨酯发泡NDI聚氨酯主要用于生产聚氨酯实心轮胎,公司自主设计的预聚体反应工艺,可实现NDI预聚体的6个月的稳定储存和NDI材料的最佳性能。参考Vulkollan生产工艺,结合我们自己的生产经验,同时采用繁复的后硫化处理工艺,最大化确保发挥材料的最佳性能和粘结效果,生产效率高,不良率低,自动化生产,极大降低人工成本。

NDI聚氨酯微孔发泡技术:选用公司自主研发的NDI聚氨酯预聚体为主料,使用国外进口的低压聚氨酯发泡机进行闭模发泡工艺的连续生产,产品不良率低,发泡孔径均匀,密度误差小于3%, 最大效果地发挥NDI聚氨酯材料的动态性能。

其中橡胶金属粘结技术采用全自动金属表面喷砂机,全自动清洗机,和全自动喷胶机合为一体的生产线,实现对金属件的高效处理,确保粘结效果,同时采用多穴的模具设计,自动化生产流水线,实现最大化的生产效率,缩短交货周期。
 

油压成型
硅胶油压成型,硅胶挤出成型利用油压机的温度与压力,借助模具把产品硫化成型出来。可应用于双色双硬度的产品或者多色多硬度产品,也可以用于包塑胶于包金属,一般物件耐180°C不变形。

 

 油压成型


注塑成型
TPU注塑/塑胶件注塑热塑性聚氨酯(TPU)注塑成型时,干燥预热后的TPU粒料从注塑机料斗输送进加热的料筒,呈熔融状态时,经螺杆(或柱塞)的推进作用及料筒前端的喷嘴注射进入温度相对较低的闭合模具中,充满模腔,并在受压下冷却固化,脱模后获得与模型型腔相同的TPU产品。

 

注塑成型

弹性体与金属不同,在您进行机械加工或成型时,它会重新结合。我们的工艺工程师非常了解我们的材料,以确保组件的尺寸和规格在公差范围内。 CJC期初是一家橡胶辊制造我们有着丰富的研磨技术和经验。从那时起,精度是我们的核心技术。同时,我们提供第三方服务,包括模切,切片,钻孔,喷水切割等。
胶辊研磨